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渤海鉆探創(chuàng)國(guó)內(nèi)最大尺寸尾管固井最深紀(jì)錄

來(lái)源：中國(guó)石油新聞中心 時(shí)間：2024-11-01 17:26

　　10月28日，從華北油田巴彥市場(chǎng)傳來(lái)消息，渤海鉆探公司優(yōu)質(zhì)完成巴彥油田光明2井的三開(kāi)尾管固井施工，尾管懸掛深度達(dá)到5625.5米，刷新了國(guó)內(nèi)最大尺寸尾管固井最深紀(jì)錄。

　　自開(kāi)發(fā)以來(lái)，巴彥油田連續(xù)在河套盆地找到多個(gè)優(yōu)質(zhì)儲(chǔ)量區(qū)。光明2井采用365毫米超大尺寸尾管固井工藝技術(shù)進(jìn)行三開(kāi)尾管固井，在國(guó)內(nèi)尚屬首次，固井施工面臨封固段長(zhǎng)、尾管浮重高、裸眼井壁穩(wěn)定性差等諸多難題，對(duì)固井水泥漿體系、固井工具和現(xiàn)場(chǎng)施工等環(huán)節(jié)提出更高要求。

　　對(duì)此，渤海鉆探公司充分發(fā)揮技術(shù)創(chuàng)新能力，組建專項(xiàng)團(tuán)隊(duì)，“一井一策”采用自主研發(fā)水泥漿體系，施工全流程固井工程師現(xiàn)場(chǎng)把控，并選派經(jīng)驗(yàn)豐富的員工保障現(xiàn)場(chǎng)施工，有效降低了各類固井施工風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，公司發(fā)揮全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)，優(yōu)化調(diào)整漿柱結(jié)構(gòu)體系，設(shè)計(jì)并實(shí)施了塞流頂替模式，顯著提高了尾管的居中度與頂替效率，有效保證了施工過(guò)程的順利進(jìn)行，用優(yōu)質(zhì)的技術(shù)服務(wù)保障能力，為巴彥油田的勘探開(kāi)發(fā)提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)支撐。（張峰）

責(zé)任編輯：王萍