精益生產(chǎn)！中國煤科沈陽研究院全新生產(chǎn)線上線運(yùn)行
來源：中國煤炭科工集團(tuán) 時間：2025-04-02 14:03
近日，中國煤科沈陽研究院全新精益產(chǎn)線正式上線運(yùn)行，標(biāo)志著沈陽研究院在生產(chǎn)模式優(yōu)化與升級的道路上邁出了堅實(shí)步伐，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入了強(qiáng)勁動能。
轉(zhuǎn)變思路打開精益管理大門
2024年以來，沈陽研究院以精益二期項目為契機(jī)，大力導(dǎo)入精益思想，培養(yǎng)精益人才，全面推進(jìn)精益建線工作，經(jīng)過多次調(diào)研討論和方案優(yōu)化，打造了多條集先進(jìn)技術(shù)與精益理念于一體的現(xiàn)代化生產(chǎn)線。培養(yǎng)了員工的精細(xì)化管理意識和創(chuàng)新精神，為企業(yè)的長期發(fā)展奠定了堅實(shí)的人才基礎(chǔ)。同時，在縮短產(chǎn)品交付周期、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低勞動強(qiáng)度等方面取得了顯著成果。
推進(jìn)落實(shí)擴(kuò)大精益生產(chǎn)范圍
沈陽研究院精益產(chǎn)線建設(shè)持續(xù)完善，精益一期產(chǎn)線產(chǎn)能持續(xù)釋放，精益二期完成傳感器、本安分站、防爆類產(chǎn)品、制氮機(jī)產(chǎn)線建設(shè)。傳感器和本安分站精益產(chǎn)線在布局設(shè)計上充分運(yùn)用了精益生產(chǎn)理念，對生產(chǎn)流程進(jìn)行了全面優(yōu)化，通過合理規(guī)劃工作區(qū)域，減少了生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的不必要移動和浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)流程的無縫銜接，產(chǎn)品的生產(chǎn)周期大幅縮短，傳感器從原來的平均0.16小時/臺，縮短至現(xiàn)在的0.1小時/臺，生產(chǎn)效率提升了37.5%；本安分站從原來的平均0.3小時/臺，縮短至現(xiàn)在的0.24小時/臺，生產(chǎn)效率提升了20%；井下制氮機(jī)生產(chǎn)周期縮減40%，撬裝/地面制氮機(jī)生產(chǎn)周期縮減27%，改善后在制品平均3.3件，降低約50%。
試點(diǎn)運(yùn)行智能制造精益產(chǎn)線
沈陽研究院設(shè)計、研發(fā)、引入了一系列先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，在線路板刷漆工序設(shè)計引進(jìn)了PCB自動涂覆線，產(chǎn)品裝配設(shè)計引進(jìn)了儀器儀表智能化柔性裝配生產(chǎn)線，傳感器老化設(shè)計研發(fā)了智能型傳感器老化測試單元，新產(chǎn)線均配備了自動化設(shè)備，這些設(shè)備具備更高的加工精度和穩(wěn)定性，有效降低了勞動強(qiáng)度和安全風(fēng)險，提高了生產(chǎn)效率，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品不良率降低至1%以下，整體作業(yè)效率提升超20%。通過構(gòu)建智能化柔性焊接生產(chǎn)線，集成自動化焊接設(shè)備和智能控制系統(tǒng)，對防爆箱體焊接工藝實(shí)施數(shù)字化升級，實(shí)現(xiàn)多規(guī)格產(chǎn)品的柔性化生產(chǎn)，解決多品種小批量的生產(chǎn)需求，實(shí)現(xiàn)防爆箱體焊接作業(yè)節(jié)拍化，釋放產(chǎn)能30%以上。
未來，中國煤科沈陽研究院將貫徹落實(shí)集團(tuán)公司“1245”總體發(fā)展思路，持續(xù)加大在技術(shù)創(chuàng)新和生產(chǎn)優(yōu)化方面的投入，不斷優(yōu)化流程、降低成本、提高效率，以精益改善的成果推動各項工作取得新的成效，推動企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展，為客戶提供更優(yōu)質(zhì)中國煤科品牌產(chǎn)品和服務(wù)。
責(zé)任編輯：王萍
