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中煤提精技術(shù)落地盤州　助力煤炭資源“吃干榨凈”

來源：中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì) 時(shí)間：2026-01-29 17:20

　　當(dāng)前，煤炭行業(yè)正深入推動(dòng)供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革與綠色低碳轉(zhuǎn)型，如何高效、清潔利用低熱值煤、煤泥等資源，減少資源浪費(fèi)和環(huán)境影響，成為產(chǎn)業(yè)升級(jí)的一項(xiàng)關(guān)鍵課題。位于盤北經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的長(zhǎng)能低熱值煤全資源化循環(huán)綜合利用項(xiàng)目采用全國(guó)首創(chuàng)的“劣質(zhì)煤脫灰提質(zhì)深加工技術(shù)”，實(shí)現(xiàn)低熱值煤的高效轉(zhuǎn)化，大幅提升資源利用率，為煤炭資源的深度開發(fā)和循環(huán)經(jīng)濟(jì)提供了創(chuàng)新示范。

　　長(zhǎng)能低熱值煤全資源化循環(huán)綜合利用項(xiàng)目占地面積約275畝，總投資6億元。項(xiàng)目規(guī)劃分三期建設(shè)，設(shè)計(jì)年處理能力分別為一期50萬噸、二期100萬噸、三期150萬噸。目前，項(xiàng)目一期已建成投產(chǎn)，二期建設(shè)正在加快推進(jìn)。

　　在建成的一期項(xiàng)目浮選車間，8組浮選設(shè)備24小時(shí)不停運(yùn)轉(zhuǎn)，不斷將煤泥水進(jìn)行分離處理。該浮選設(shè)備運(yùn)行高效，每小時(shí)能對(duì)60噸左右的泥煤水完成浮選。

　　據(jù)了解，該項(xiàng)目投資方貴州長(zhǎng)能天安實(shí)業(yè)有限公司憑借自主研發(fā)的“劣質(zhì)煤脫灰提質(zhì)深加工技術(shù)”，成功攻克了中煤高效提精的難題。該技術(shù)僅需1.5至2噸中煤或2.5至3噸泥煤即可產(chǎn)出1噸精煤，使精煤回收率突破50%，相比傳統(tǒng)工藝，資源綜合利用率提升了30%以上，真正實(shí)現(xiàn)了對(duì)低熱值煤炭資源的“吃干榨凈”和價(jià)值最大化。截止目前，一期項(xiàng)目已產(chǎn)出精煤4萬噸，按目前市場(chǎng)價(jià)格預(yù)計(jì)產(chǎn)值4000多萬元。

　　在實(shí)現(xiàn)資源高效轉(zhuǎn)化的同時(shí)，項(xiàng)目將環(huán)保理念深度融入生產(chǎn)全流程，配套建設(shè)了先進(jìn)的煤泥水處理及水循環(huán)系統(tǒng)，在整個(gè)洗選加工過程中，實(shí)現(xiàn)了 “水循環(huán)處理不外放”的閉環(huán)運(yùn)行，所有生產(chǎn)用水均在系統(tǒng)內(nèi)經(jīng)過凈化處理后循環(huán)復(fù)用，徹底杜絕了洗選廢水外排可能對(duì)環(huán)境造成的影響，實(shí)現(xiàn)了水資源消耗最小化和污染零排放，完美契合了綠色、低碳、循環(huán)的發(fā)展要求。項(xiàng)目還規(guī)劃配套建設(shè)年產(chǎn)50萬噸的新型建材項(xiàng)目和年處理150萬噸的土壤整治項(xiàng)目，提取精煤后產(chǎn)生的高灰尾泥可得到有效利用。

　　據(jù)介紹，項(xiàng)目全面達(dá)產(chǎn)后，每年可將300萬噸原本利用率不高的中煤和煤泥轉(zhuǎn)化為170多萬噸高附加值的主焦煤精煤，預(yù)計(jì)創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)價(jià)值超過20億元。

責(zé)任編輯：王奕博