青海油田自主研發(fā)酸化解堵工藝增氣7億方
來源：青海油田官方微信號 時間：2024-05-16 11:24
青海油田澀北氣田澀0-50井4月13日開展酸化增滲作業(yè)，應(yīng)用低成本差異化配方酸液54方。截至日前，該井生產(chǎn)平穩(wěn)，累產(chǎn)氣14.2萬方，達(dá)到調(diào)層配產(chǎn)要求。
澀北氣田經(jīng)過近30年的開發(fā)，地層壓力逐年降低，入井液漏失增多，同時伴有出水出砂增大、黏土運移、水鎖傷害加劇等現(xiàn)象，導(dǎo)致儲層堵塞。
青海油田靶向瞄準(zhǔn)“儲層堵塞”難題，油氣工藝研究院成立了澀北氣田儲層酸化解堵技術(shù)提升與應(yīng)用項目組，研發(fā)出了“費用低、工期短、見效快”的澀北氣田酸化解堵工藝體系。2020年在澀北氣田開始試驗，并進(jìn)行了規(guī)模推廣運用。截至日前，自2020年以來該項工藝?yán)塾嬍┕?285井次，日恢復(fù)氣量超300萬方，累計增氣超7億方，自主研發(fā)酸化解堵工藝為氣井措施保產(chǎn)提供了有力支撐。
“酸化解堵就是利用酸液的化學(xué)溶蝕作用，溶解地層或者防砂篩管中的堵塞物，實現(xiàn)防砂管的油氣通道暢通，擴大或延伸地層縫洞，以恢復(fù)和提高地層的滲透率，減少油氣流入井阻力或注水阻力，從而達(dá)到油氣井增產(chǎn)、水井增注的目的?！?/span>油氣工藝研究院采氣工藝研究所姜琪介紹道。
根據(jù)實際現(xiàn)場運用情況，為了切實提升該工藝增氣的效果，油氣工藝研究院持續(xù)優(yōu)化升級該項工藝體系。探索明確儲層堵塞機理。開展?jié)睔馓锸杷缮皫r氣藏堵塞機理的探索攻關(guān)，從宏觀和微觀角度識別疏松砂巖氣藏堵塞類型，明確澀北黏土運移、聚合物沉積以及水鎖反應(yīng)等多因素堵塞模式。從內(nèi)因及外因分析疏松砂巖氣藏開發(fā)過程中的儲層堵塞機理，形成儲層傷害綜合評價與堵塞預(yù)警技術(shù)。研發(fā)推廣緩速助排配方。為解決解堵液返排慢、氣井復(fù)產(chǎn)難等問題，研發(fā)出新型緩速助排酸化配方，井均返排周期同比縮短1.8天，累計增氣4231萬方。
對于酸化解堵工藝的最新研究成果，油氣工藝研究院采氣工藝研究所馮大強向記者介紹說：“我們團(tuán)隊圍繞澀北氣田疏松砂巖水氣藏解堵難題，開展‘識別-解堵-返排’一體化儲層堵塞解除技術(shù)攻關(guān)，形成一套適合于疏松砂巖氣藏儲層傷害評價及解除治理的創(chuàng)新研究思路和方法，先后形成三種解堵體系，解堵產(chǎn)量貢獻(xiàn)由1%升至27%。同時，以‘預(yù)先穩(wěn)定砂體、前置高溶垢、主體低溶砂’為思路，創(chuàng)建分散性、溶砂率和溶垢率三項關(guān)鍵指標(biāo)，形成控分散保護(hù)儲層與差異化溶蝕解堵技術(shù)，在現(xiàn)場應(yīng)用中，該技術(shù)有效率提高2%，井均日增氣提高18%，單井成本降低15%，突破了常規(guī)解堵的技術(shù)瓶頸，增加了出砂嚴(yán)重井的復(fù)產(chǎn)手段，成為國內(nèi)氣田首個儲層保護(hù)條件下的解堵成功案例?！保?span style="font-family: 微軟雅黑, "Microsoft YaHei"; font-size: 16px; margin-bottom: 10px; line-height: 2em;">溫彥博 馮大強 姜琪）
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