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長慶油田打出“工程技術(shù)迭代+管理模式進化”組合拳

來源:中國石油網(wǎng) 時間:2025-04-03 10:54

  3月31日,長慶油田隴東區(qū)域西320井區(qū)的開發(fā)先導試驗井堅持“極限鉆井”理念,以日進尺1679米刷新了該區(qū)域油井二開首日進尺紀錄。這是該油田開展井筒工程創(chuàng)新的實踐樣本。

  作為油氣田開發(fā)的“開路先鋒”,井筒工程已從單純的“鑿孔通道”演變?yōu)槿诤系刭|(zhì)工程一體化、數(shù)字化、綠色化的系統(tǒng)性工程,是決定油氣資源能否“喚醒”、技術(shù)能否“落地”、環(huán)保能否“達標”的戰(zhàn)略決勝點。

  今年年初以來,長慶油田堅持管理與技術(shù)迭代創(chuàng)新、地質(zhì)與工程一體融合,用一項項突破性工程技術(shù)交出了一份硬核成績單,用技術(shù)創(chuàng)新的“金剛鉆”攬下效益建產(chǎn)的“瓷器活”,為油氣田高質(zhì)量效益建產(chǎn)和綠色開發(fā)注入了強勁動力。

  技術(shù)革新驅(qū)動 實現(xiàn)提速目標

  “提升打井速度,降低鉆井工程成本,才能將非常規(guī)油氣效益建產(chǎn)的‘飯碗’端得更穩(wěn)?!遍L慶油田鉆井工程管理科負責人何旺表示。

  自2月以來,長慶油田錨定年度鉆井進尺任務(wù)和非常規(guī)油氣鉆井提速目標,統(tǒng)籌“產(chǎn)量任務(wù)與均衡生產(chǎn)、依法合規(guī)與協(xié)同共建、專業(yè)發(fā)展與市場運行”的關(guān)系,總結(jié)形成一套“鉆機一體化管理+技術(shù)硬核突破”的組合拳,為非常規(guī)油氣開發(fā)提供了可量化的“長慶方案”。

  針對生產(chǎn)任務(wù),長慶油田精準制定鉆機一體化運行計劃,科學推進業(yè)務(wù)指導和動態(tài)監(jiān)管,全力保障鉆機滿負荷運行。截至目前,已啟動鉆機588部,正在鉆井440口井,累計完成進尺280萬米,同比增長18.2%。

  為實現(xiàn)頁巖油水平井打得更快、更多、更長、更優(yōu)、更安全環(huán)?!?G”鉆井目標,長慶油田強化一體化軌跡設(shè)計,配套高性能工具,持續(xù)優(yōu)化鉆井提速模板,水平段一趟鉆比例不斷提升,目前已達55.6%,平均鉆井周期縮短至21.4天。

  在重點領(lǐng)域鉆井現(xiàn)場,長慶油田通過塌漏分治優(yōu)化井身結(jié)構(gòu)、全面應用強封堵防塌鉆井液、強化“鉆頭+鉆具+鉆參”組合、多措并舉提高固井質(zhì)量等試驗攻關(guān),定型2.0版水平井鉆井技術(shù),將水平井平均鉆井周期從88.4天縮短至28.8天,使鉆井成本降低35%。

  打通“地層經(jīng)絡(luò)” 催生“產(chǎn)量明星”

  今年年初以來,長慶油田持續(xù)深化國內(nèi)首個陸相頁巖油水力壓裂試驗場理論研究,進一步摸清地下壓裂裂縫擴展規(guī)律,明確后續(xù)大幅提高單井產(chǎn)量、EUR及采收率的潛力點,相當于給年產(chǎn)300萬噸的長慶頁巖油產(chǎn)能裝上了“保險栓”。

  瞄準“低孔、低滲、低豐度”油氣藏儲層改造世界級難題,長慶油田不斷創(chuàng)新關(guān)鍵技術(shù)和主體工藝,采用以“多簇射孔密布縫+可溶球座硬封隔+暫堵分流軟分簇”為核心的水平井密切割體積壓裂技術(shù),打通“地層經(jīng)絡(luò)”,讓“石頭縫里擠油”成為現(xiàn)實。

  高質(zhì)量效益建產(chǎn)一直是低滲油氣田、非常規(guī)油氣田開發(fā)的目標追求。長慶油田融合地震、鉆井、錄井、測井、固井、壓裂等專業(yè)化力量,構(gòu)建穩(wěn)固高效的地質(zhì)工程一體化管理模式,實施新建油氣井“多產(chǎn)1噸油、多產(chǎn)1萬立方米氣”的兩個“1”提產(chǎn)工程,用“地質(zhì)+工程”組合拳喚醒沉睡的油氣資源,讓每口井都變成“高產(chǎn)明星”。截至目前,試驗區(qū)累計鉆井602口,油氣層鉆遇率達82%,同比提高3.8%。2023年以來,累計投產(chǎn)新井350口,單井初期日產(chǎn)量分別提產(chǎn)1.01噸和1.05萬立方米。

  在推進非常規(guī)重點領(lǐng)域水力壓裂試驗場建設(shè)過程中,長慶油田開展了永久分布式光纖等11項24井次的裂縫監(jiān)測工作,進一步深化氣藏地質(zhì)特征、改造裂縫特征、生產(chǎn)動態(tài)特征的認識,為實現(xiàn)再造一個“蘇里格”奠定了堅實的理論基礎(chǔ)。

  硬核管理筑基 綠色科技賦能

  近年來,長慶油田堅持“硬核管理+綠色科技”雙輪驅(qū)動,打造高質(zhì)量發(fā)展新模式。

  在井筒質(zhì)量管理提升專項行動中,長慶油田制定了《井筒工程質(zhì)量管理實施細則》,形成了3個層次9個方面的質(zhì)量管理制度,推行有目標、有重點、有控制、有檢測、可追溯的“四有一可”標準。今年一季度,完鉆井井身質(zhì)量合格率達99.76%、固井質(zhì)量合格率達100%。

  為實現(xiàn)井筒工程的“減水—無水”開發(fā)目標,長慶油田組織開展了可回收壓裂液體系、采出水直配干粉壓裂液體系試驗攻關(guān),積極推行干掘法鉆井、空氣鉆井等無水鉆井技術(shù)。截至目前,采出水直配壓裂液累計回用采出水5.2萬立方米。

  按照降碳增綠清潔建產(chǎn)工作要求,長慶油田在區(qū)域布局、供電保障、裝備配套、生產(chǎn)組織、隊伍建設(shè)等方面制定措施,統(tǒng)籌區(qū)域電網(wǎng)建設(shè),全年部署“電代油”鉆井995口,預計用電3.16億千瓦時、減少碳排放7.5萬噸。

  “從‘打得更快’到‘綠色增產(chǎn)’,從‘精準挖潛’到‘智慧升級’,工程技術(shù)的創(chuàng)新應用和迭代升級,不僅提升了長慶油田的生產(chǎn)效率和開發(fā)效益,而且為綠色轉(zhuǎn)型和可持續(xù)發(fā)展提供了新動能,跑出了更快的‘長慶速度’?!遍L慶油田工程技術(shù)部負責人閻榮輝說。(陳俊杰 黃蓬剛 賈煦亮)

責任編輯:王萍

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