文昌19-1油田二期開發(fā)“優(yōu)智鉆完井”示范項目 圓滿收官
來源：中國海油 時間：2025-12-02 11:07
近日，隨著最后一口開發(fā)井的生產(chǎn)閥門開啟，一股油流噴涌匯入生產(chǎn)管匯，文昌19-1油田二期開發(fā)“優(yōu)智鉆完井”示范項目圓滿收官。
該項目集成應用一系列鉆完井創(chuàng)新技術與智能化管理手段，在提升油氣采收率、降低作業(yè)成本、保障生產(chǎn)安全等方面取得了顯著成效。項目實際工期較設計工期提速超30%，投產(chǎn)后油田整體產(chǎn)量超設計配產(chǎn)，并收獲兩口“千方井”。
項目共鉆井14口、完井13口，其中5000米淺層大位移井占比50%。針對淺層大位移井井眼軌跡復雜、穩(wěn)斜段長、設備能力限制、井眼清潔難度大、管柱摩阻大等技術挑戰(zhàn)，項目團隊錨定“降本提質(zhì)增效”目標統(tǒng)籌施策，實現(xiàn)鉆井效率與產(chǎn)能釋放的全面突破。
數(shù)智賦能技術創(chuàng)新
項目集成應用自動化模塊鉆機系統(tǒng)、數(shù)字孿生等技術，通過井下傳感器與地面智能平臺的實時數(shù)據(jù)交互建成數(shù)字井筒，實現(xiàn)地質(zhì)參數(shù)采集、鉆井軌跡優(yōu)化與設備狀態(tài)監(jiān)控的全流程數(shù)字化管控。
作業(yè)過程中，項目組邊作業(yè)、邊總結、邊分析，優(yōu)選精益管理作業(yè)方案，結合實鉆情況實施舉措釋放機械鉆速，實現(xiàn)全井段鉆具與套管直起直下。針對技術井段裸眼段長、套管下入難問題，項目組創(chuàng)新形成多項技術措施，實現(xiàn)超深大位移井安全高效鉆井。針對控水和提液難調(diào)和問題，項目組采用“智能控水篩管+滑套控水篩管”方案，既能控水又能提液，有效降低底水對采油的影響，提高采收率。針對特高滲儲層問題。項目組精確調(diào)配完井液的各項參數(shù)，優(yōu)化完井液體系性能，在完井過程中精準控制，保護儲層。
項目采用智能機械滑套實現(xiàn)大位移深井分層開發(fā)，無須動管柱、鋼絲及連續(xù)油管等作業(yè)，在井口打壓可以實現(xiàn)多層系井眼的換層生產(chǎn)，大幅度降低了后期換層作業(yè)成本。
資源共享提升效能
項目推行“批量鉆井”“區(qū)域資源共享”等優(yōu)化模式，通過多專業(yè)海陸聯(lián)動、交叉離線聯(lián)動等精益管理措施，實現(xiàn)模塊鉆機“零等待”無縫銜接，并根據(jù)配產(chǎn)情況調(diào)整優(yōu)化作業(yè)順序，推動高產(chǎn)井提前投產(chǎn)，加快優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能釋放。
針對項目儲層埋深淺、大位移井占比高等特點，項目組深挖井眼清潔、著眼管柱下入，應用連續(xù)循環(huán)系統(tǒng)等技術手段，在陸地預接刮管器，實現(xiàn)一趟管柱高效完成套管及尾管洗井作業(yè)。
項目組在作業(yè)前通過采油樹模型預裝井口采油樹，并與工程部門聯(lián)動，提前連接生產(chǎn)管匯至生產(chǎn)流程，實現(xiàn)清井返排與進流程生產(chǎn)的高效銜接。
湛江分公司將繼續(xù)深耕“優(yōu)智鉆完井”技術，加速推動“優(yōu)智鉆完井”場景應用，為南海西部油田高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。
責任編輯：劉礎琪
