國家能源集團老石旦煤礦：“改”出新活力
來源：中國能源新聞網(wǎng) 時間：2024-06-18 10:42
呂珺 張紅兵
用工人數(shù)減少81人，原煤回采工效提高175%、掘進工效提高142%、輔助工效提高17.5%；2024年原煤產量同期增加2.7萬噸，商品煤產量同期增加4.6萬噸；營業(yè)利潤比均衡預算增加4000余萬元......
一組組亮眼的數(shù)據(jù)，彰顯了國家能源集團烏海能源公司老石旦煤礦（以下簡稱“老石旦煤礦”）的高質量發(fā)展成果。近年來，老石旦煤礦深化“改”的力度，激發(fā)“改”的活力，從機構調整、減人提效、科技創(chuàng)效等方面重點發(fā)力，通過成立專業(yè)化隊伍，優(yōu)化精減二、三線人員，補充生產一線人員，實現(xiàn)“集中生產、集中檢修”，探索出一條激發(fā)企業(yè)活力，引領產業(yè)發(fā)展的新路徑。
伴隨著礦井服務年限增長，開采難度增加、配套設備增多、人員結構不合理、作業(yè)效率低等問題逐漸顯現(xiàn)。2024年，老石旦煤礦積極調整生產組織，全力推進集中生產、集中檢修，采掘、洗選、運輸全線發(fā)力，向高效生產邁進。綜掘隊推行“檢修+生產”并行的兩班制模式，不僅解決早班檢修班、生產班交叉作業(yè)以及中班生產班無專業(yè)檢修工的弊端，還能夠保障設備開機率。
在準備隊專業(yè)化集中檢修的全力配合之下，綜采隊火力全開、鉚足干勁全力組織生產，保證每月至少提前5天完成原煤生產任務，提升檢修質量、保障原煤生產。
洗選作業(yè)將原來的生產模式調整為“64小時集中生產+8小時集中檢修”，三天一循環(huán)的集中洗選模式，通過連續(xù)集中生產，洗選作業(yè)各項指標平穩(wěn)可控，生產影響率同比降低24.7%，商品煤回收率同比提高1.2%。
成立產品質量管理小組，從生產第一步抓起，制定有效的產品質量管理辦法，層層分解指標，根據(jù)生產實際動態(tài)完善區(qū)隊作業(yè)規(guī)程中的質量管控及相關管理措施，持續(xù)加強采、洗、運、銷過程中的產品質量監(jiān)督管理工作，構建全面覆蓋的質量管控體系，嚴格保證產品質量穩(wěn)定。
為解決生產一線從業(yè)人員數(shù)量嚴重不足的困擾，通過機構改革優(yōu)化精減二、三線從業(yè)人員，補充到生產一線。進行內部機構優(yōu)化，將原綜采隊檢修班和綜掘隊的兩個班組進行整體剝離，組建準備隊和掘進二隊，向專業(yè)化、精益化管理邁出重要一步。
老石旦煤礦以科技創(chuàng)新驅動產業(yè)創(chuàng)新的破立并舉、不斷深耕，把優(yōu)勢做足，為提升煤礦安全管理水平和人才培養(yǎng)質量，采用VR智能培訓系統(tǒng)，為煤礦安全生產培訓、設備操作提供了一種全新模式，將傳統(tǒng)的安全生產案例與VR虛擬仿真等先進技術、理念進行融合，以三維動態(tài)的形式，模擬展示井下真實場景和險情，達到培訓全程數(shù)據(jù)留痕的“入腦入心”最佳效果。
職工在地下硐室用AR智能眼鏡實時檢測設備運行情況，保障安全生產平穩(wěn)有序。老石旦煤礦加快傳統(tǒng)產業(yè)技術改造，因地制宜發(fā)展新質生產力，洗煤廠清水泵房、篩分樓選矸系統(tǒng)、副井口熱風機房、高山水庫水泵房.....實現(xiàn)無人值守集中控制，減少固定崗位人員12人。
職工在創(chuàng)新創(chuàng)效工作室研究探索智能化業(yè)務，通過開發(fā)集成企業(yè)管理過程中人、財、物、產、供、銷等日常業(yè)務功能為一體的企業(yè)資源管理和協(xié)同辦公平臺，讓工作流程標準化、功能模塊化、數(shù)據(jù)分析智能化、報表自動化，極大地提高了工作效率和準確率。
老石旦煤礦職工精神面貌煥然一新，用汗水、用拼搏、用奮斗創(chuàng)造美好生活的創(chuàng)業(yè)畫面，通過機構改革的方式，讓想干事、能干事、干成事的職工得到了實惠。
向新，向好，向未來。老石旦煤礦改造升級“老字號”，培育壯大“新字號”，致力于實現(xiàn)質量更高、效益更好、結構更優(yōu)的使命擔當和真切寫照，陽光照射下的礦區(qū)呈現(xiàn)一片生機盎然。
責任編輯：閆弘旭
